造紙污水的特點
為了有限地處理造紙污水。首先必須對造紙污水的水質有所了解。堿法造紙排出的污水主要有以下三種:
1、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液。
2、打漿機和精漿機排出的污水,稱打漿污水。
3、造紙機污水,其中可以直接使用的稱為白水。
這些污水中含有的主要污染有以下幾種:
1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)
2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物 主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
6、色度 制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
工藝的選擇
工藝方案的選擇對于污水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發揮著zui為重要的作用,因此需要結合設計規模、污水水質特性以及當地的實際條件和要求,選擇技術可行、經濟合理的處理工藝技術,經全面技術經濟分析后優選出的總體工藝方案和實施方式。 在污水處理設施的總體工藝方案確定中,遵循以下原則:
1、所選工藝必須技術先進、成熟,對水質變化適應能力強,運行穩定,能保證出水水質達到工廠使用標準及國家污水排放標準的要求。
2、所選工藝應減少基建投資和運行費用,節省占地面積和降低能耗。
3、所選工藝應易于操作、運行靈活且便于管理。根據進水水質水量,應能對工藝運行參數和操作進行適當調整。
4、所選工藝應易于實現自動控制,提高操作管理水平。
5、所選工藝應zui大程度減少對周圍環境的不良影響(氣味、噪聲、氣霧等)。
佳。
基本處理方法
廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成,通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當污水中SS被去除時,絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此,廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。 廢紙造紙污水中的BOD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,可生化性較差?;炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠?/span>BOD5,絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。
1、氣浮或沉淀法
采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:
污水→篩網→集水池→氣浮或沉淀→排放
氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關,其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率,通常能達到70%~85%。對噸紙污水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業,通過氣浮或沉淀處理,出水水質指標可達到或接近國家排放標準。
2、物化與生化處理相結合
對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業,期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到*排放標準有較大的難度,因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般,當執行COD≤100mg/L的排放標準時,原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當執行COD≤150mg/L的排放標準時,原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD濃度較高時,應在一級物化處理之后接生化方法處理,使處理出水zui終達到國家排放標準的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下:
污水→篩網→調節→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)處理工藝,通過缺氧段的微生物選擇作用,只是對有機物進行吸附,吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短,約在40~60min。 由于A段微生物的篩選和對有機物的吸附作用,能有效地抑制O段絲狀菌生長,控制污泥膨脹。當污水經過混凝沉淀或氣浮處理后,A/O工藝的有機負荷為0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時,其COD去除率可達90%左右。生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優點,在中小型有機污水處理中應用較多
3、污泥處置與綜合利用
1)、回收漿料
造紙過程中漿料的流失不可避免,做好流入污水中的廢漿回收有兩個好處:一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料,產生直接經濟效益;二是降低污水處理負荷,減少藥劑消耗。 廢漿的回收,一般采用篩網微濾,用60~70目尼龍網或機械格柵,篩網的規格和材質的選用與水質有關,如生產涂布白板紙污水的纖維比較細小,需要選用細篩網,但太細則過水效果差,影響污水處理量。一般機械格柵的柵距在0.15~0.25mm時,截留纖維效果,SS去除率為30%~50%,COD去除率為20%~30%,既能滿足過水量的需要,又能達到提高回收率的目的。
2)污泥脫水
污水經物化、生物方法處理后,其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進入污水,噸紙將產生70~80kg的絕干污泥,折合:氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%,污泥量約2.3~2.6t/t紙;機械脫水后污泥含水率75%左右,干污泥量約0.3~0.4t/t紙;自然干化污泥含水率較高,污泥量>0.7t/t紙。
污泥脫水采用壓濾機脫水,大中型企業以帶式壓濾機為多,中小型企業以板框壓濾機為多。也有一些小企業采用自然干化方法,自然干化容易造成二次污染,南方地區尤甚,應避免采用。